风机盘管和诱导器安装施工工艺

[来源：【官网】中国绿色市政市容网][发布日期：21-05-05]

一、作业工具：

电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、墨盒、手压泵、脚手架、木增、压力案子、汽焊工具等。

二、作业条件：

1. 诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。

2. 筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。

3. 安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。

三、工艺流程：

1．施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→放线→吊架制安→风机盘管安装诱导器安装→连接配管→检验

2.  风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

3．风机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

4.  风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察
2～3min不渗不漏。

5.  根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定设备的纵横中心线和其他基准线，并用墨线将其弹在基础上，作为安装设备找正的依据。放线时，要注意尺要拉直、放正、测量准确。如果图纸上没有定位安装吃寸，则必须根据装修图纸来确定风机盘管的安装位置，确保不与装修位置有冲突。

6.  卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。

7.  诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：

7.1  各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。

7.2  静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。

8.  诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。

8.1  暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。

8.2  诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。

8.3  诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。

9.   冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接直采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。

10.  风机盘管、诱导器同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。

11.  暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。

四、 注意事项

1.  风机盘管诱导器安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。

2.  机组安装必须保持水平，冷凝水管应按规范保证落差，以确保排除冷凝水。安装完以后应进行排水实验。保证水盘里的水能全部排尽。

3.  与机组连接的风管及水管的重量不应由机组承受。需做必要的支架。连接风机盘管的风管法兰要与风机盘管的进出口法兰相一致；风机盘管安装采用减振吊架，防止设备的震动传递到建筑的各处。

4.  空调系统通水前应对系统进行清洁处理，以免影响换热效率。

5.  首次启动前应检查电气线路接线是否正确，接地是否符合要求：各种杂物是否清除，一切准备就绪后，启动风机，检查转动工方向是否正确。

6.  冬季系统试压调试时，应做好防冻措施。

7.  在机组停用期间，应使机组和系统充满水，以减少锈蚀；在冬季应有防冻措施，以免换热器铜管冻裂。

8.  冬季供热水温度不应超过60℃，水质应干净。

9.  空气过滤器应根据环境场所定期清洗。

10.  机组运行两年后，应全面保养一次。可用化学方法清洗换热器，除去水垢。11 定期检查电气线路，各种保护装置和接地是否正常。清除各种不安全因素。