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风机盘管和诱导器安装施工工艺

[来源:【官网】中国绿色市政市容网][发布日期:21-05-05]

一、作业工具:


电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、墨盒、手压泵、脚手架、木增、压力案子、汽焊工具等。


二、作业条件:


1. 诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。


2. 筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。


3. 安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。


三、工艺流程:


1.施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→放线→吊架制安→风机盘管安装诱导器安装→连接配管→检验


2.  风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。


3.风机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。


4.  风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察
2~3min不渗不漏。

5.  根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定设备的纵横中心线和其他基准线,并用墨线将其弹在基础上,作为安装设备找正的依据。放线时,要注意尺要拉直、放正、测量准确。如果图纸上没有定位安装吃寸,则必须根据装修图纸来确定风机盘管的安装位置,确保不与装修位置有冲突。


6.  卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。


7.  诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下:


7.1  各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。

7.2  静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置。


8.  诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。

8.1  暗装卧式诱导器应由支、吊架固定,并便于拆卸和维修。

8.2  诱导器与一次风管连接处应严密,防止漏风。

8.3  诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风,靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器,要保证靠楼板一面留有足够空间。


9.   冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接直采用钢管或紫铜管,接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接,软管长度不大于300mm材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。


10.  风机盘管、诱导器同冷热媒管连接,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵塞热交换器。


11.  暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门,便于机组能整体拆卸和维修。


四、 注意事项


1.  风机盘管诱导器安装施工要随运随装,与其它工种交叉作业时要注意成品保护,防止碰坏。


2.  机组安装必须保持水平,冷凝水管应按规范保证落差,以确保排除冷凝水。安装完以后应进行排水实验。保证水盘里的水能全部排尽。


3.  与机组连接的风管及水管的重量不应由机组承受。需做必要的支架。连接风机盘管的风管法兰要与风机盘管的进出口法兰相一致;风机盘管安装采用减振吊架,防止设备的震动传递到建筑的各处。


4.  空调系统通水前应对系统进行清洁处理,以免影响换热效率。


5.  首次启动前应检查电气线路接线是否正确,接地是否符合要求:各种杂物是否清除,一切准备就绪后,启动风机,检查转动工方向是否正确。


6.  冬季系统试压调试时,应做好防冻措施。


7.  在机组停用期间,应使机组和系统充满水,以减少锈蚀;在冬季应有防冻措施,以免换热器铜管冻裂。


8.  冬季供热水温度不应超过60℃,水质应干净。


9.  空气过滤器应根据环境场所定期清洗。


10.  机组运行两年后,应全面保养一次。可用化学方法清洗换热器,除去水垢。11 定期检查电气线路,各种保护装置和接地是否正常。清除各种不安全因素。

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